У фактычным працэсе маркіроўкі пнеўматычнай маркіроўкі з'явяцца розныя праблемы з -за розных прычын. Як вызначыць прычыну праблемы, як вырашыць праблему якасці, з'яўляецца вельмі важнай часткай кіравання вытворчым працэсам.
Па -першае, каб зрабіць праверку якасці маркіроўкі, праверце якасць маркіроўкі. Праверка якасці апрацоўчых дэталяў вельмі важны, звычайна можа выкарыстоўваць метад візуальнага праверкі, візуальны агляд - гэта персанал у адпаведнасці з уласным досведам працы па інспекцыі маркіроўкі прадукту.
Па -другое, інспекцыя завяршаецца, безумоўна, у залежнасці ад з'явы аналізу прычын, аналіз прычын нізкай якасці, а потым у адпаведнасці з пнеўматычнай маркіроўкай, каб праверыць часткі па чарзе, каб даведацца, ці свабодна ўваходзіць у пнеўматычная машына люстэрка альбо дэталі.
Па -трэцяе, гэта значыць, каб умацаваць кіраванне пнеўматычнай маркіроўкай у працэсе маркіроўкі, часта выяўлення ціску на маркіроўку, каб пераканацца, што ціск на маркіроўку будзе стабільным і часта правяраць пнеўматычную маркіроўку. Другое - умацаваць бягучы кантроль, каб пазбегнуць ваганняў напружання харчавання і дзеяння перагрузкі пнеўматычнай маркіроўкі, выкліканага перагрэвам току. У гэты час варта выявіць таўшчыню нарыхтоўкі і энергія апрацоўкі, каб пазбегнуць перагрузкі маркіроўкі.
Наогул кажучы, гэта можна абагульніць як выбар маркіроўкі матэрыялаў, выбар пнеўматычнага маркіроўкі, выбар магутнасці і іншыя тры аспекты, якія ўплываюць на ўплыў пнеўматычнай маркіроўкі. Такім чынам, мы можам пачаць з гэтых трох кропак, выбраць правільную машыну для маркіроўкі пнеўматычнай, і правільныя апрацоўчыя матэрыялы - асноўны фактар для забеспячэння нармальнай маркіроўкі.
Час паведамлення: 17 красавіка-2023
